16Mn钢板卷管中锰的含量及其作用

16Mn钢板卷管，锰是结构钢中的常见元素。碳钢中的锰主要在炼钢过程中作为脱氧剂添加到钢水中，通常在0.3-0.8%的范围内。在低合金钢中，锰是有意混合的合金元素，其间16Mn钢和15MnV钢中的锰含量为1.2-1.6%。

16Mn钢板卷管材料与适量的锰

1、可明显改进直缝钢管钢的冷脆性能，

2、同时添加屈服强度和抗拉强度

3、削减塑性和冲击韧性不要太大;

4、锰对钢中***元素氧的去除有影响;

5、Mn还可用于组成高熔点(约1600℃，远高于钢的一般加工温度)的***，在钢中高温，因此可以削减硫的***影响并导致钢的热加工。硫裂的“热脆”现象削减了。

6、会使钢变脆并降低其可塑性。

16Mn钢板卷管的制作标准

16Mn钢板卷管的制作都是有制作标准的，我们目前是根据***标准GB/T19793-92验收来进行施工的。

我们所说的16Mn钢板卷管的制作方法其实就是一个流程下来的，下面小编来说一下这个制作流程顺序：板材检验、下料、开坡口、钢板卷制、组装点焊、校园、周长及圆度偏差检验、焊接、焊缝的检验、管道试验、后出厂。这些工序一项都是不能少的。

其中我们所说的流程中我们需要针对每种工序进行说明一下，比如坡口我们需要对钢板两边做压头压实的处理，这样能使得避免16Mn钢板卷管中形成桃形口。

再有16Mn钢板卷管通过设备制成的同时我们在16Mn钢板卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道，两纵向焊缝间距不宜小于200。

现在的设备都是双面埋弧焊的，因为这里就不用说必须双面焊了。

再之后我们要防止板材表面损伤。对有严痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。

16Mn钢板卷管的成型工艺

16Mn钢板卷管成型工是用预浸胶布在16Mn钢板卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法，其原理是借助16Mn钢板卷管机上的热辊，将胶布软化，使胶布上的树脂熔融。在一定的张力作用下，辊筒在运转过程中，借助辊筒与芯模之间的摩擦力，将胶布连续卷到芯管上，直到要求的厚度，然后经冷辊冷却定型，从16Mn钢板卷管机上取下，送入固化炉中固化。管材固化后，脱去芯模，即得复合材料16Mn钢板卷管。

16Mn钢板卷管成型按其上布方法的不同而可分为手工上布法和连续机械法两种。其基本过程是：首先清理各辊筒，然后将热辊加热到设定温度，调整好胶布张力。在压辊不施加压力的情况下，将引头布先在涂有脱模剂的管芯模上缠上约1圈，然后放下压辊，将引头布贴在热辊上，同时将胶布拉上，盖贴在引头布的加热部分，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管材时，可在卷制正常运行后，将芯模的旋转速度适当加快，在接近设计壁厚时再减慢转速，至达到设计厚度时，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从16Mn钢板卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。