聊城鑫方盛无缝管公司(多图)-45号无缝管
作者:鑫方盛钢铁2019/12/3 11:22:06

45号无缝管产品在应用时应严格按照材质或性能来应用,否则可能会造成非常严重的后果,目前45号无缝管应用时主要遵守以下几个方面:1、化学成分;2、承受水压能力;3、机械性能。

45号无缝管主要应用范围及作用:

流体输送用无缝管:用作输送流体的管输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

结构用无缝管:用于一般结构、机械结构用无缝管。

液压和气动缸筒用精密内径无缝管:用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等

石油裂化用无缝管:用于石油、冶炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。








45号无缝管被广泛用于机械制造,因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢,所以淬火机能并不好,可以淬硬至HR***2-46。假如需要表面硬度,又希望体现出45号无缝管优质的机械机能,采用的方法是将45号无缝管表面进行渗碳淬火,这样就能够获得需要的表面硬度。

1.45号无缝管淬火后在没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。实际应用的硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2.45号无缝管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械机能,广泛应用于各种重要的结构零件,45号无缝管,尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨,可用调质 表面淬火进步零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质 表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可获得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐冲击。

如果用45号无缝管渗碳,淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体,失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,而且从未在实际应用出现过。可采用调质 高频表面淬火的工艺,但是耐磨性较渗碳略差。







首先,大家要知道的是,45号无缝管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢?

渗碳是对45号无缝管表面处理的一种方法,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900-950℃的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速选择不当,或磨削过程中冷却不充分,都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹,这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削,而发热所致。也与热处理回火不足,残余内应力过大有关。用酸浸蚀后,凡是有缺陷部位呈黑色,可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火,使马氏体转变为屈氏体***的缘故。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。







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