铁基粉末***成型的原料
金聚粉末金属粉末工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm;从理论上讲,颗粒越细,比表面积也越大,易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。
有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末***成型的关键。
铁基粉末***成型传统粉末冶金工艺比较
铁基粉末***成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。铁基粉末***成型能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。混料把金属粉末与有机粘接剂均匀掺混在一起,使各种原料成为***成型用混合料。
项目 |
MIM |
PM |
粉末粒径(μm) |
小于20 |
小于200 |
致密度 |
高 |
较低 |
产品形状 |
三维复杂形状 |
二维简单形状 |
力学性能 |
优 | 较低 |
设备*** | 高 | 较低 |
生产率 | 高 | 较低 |
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
铁基粉末***成型与比精密铸造比较
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
项目 |
铁基粉末***成型 |
精密铸造 |
材料 | 无限制 | 柯蓉蓉 |
小孔径值 |
0.4mm |
2mm |
2mm直径盲孔大深度 |
20mm |
2mm |
小壁厚值 |
lt;1mm |
2mm |
大壁厚值 |
10mm |
无限制 |
小尺寸内外螺纹 |
可以 |
困难 |
10mm直径的公差 |
±0.012mm |
±0.05mm |
表面粗糙度(Ra) |
1~1.6μm |
3.2~5μm |
表面粗糙度 |
细晶,***均匀 |
枝晶,易偏析 |
零件数量 |
无限制 |
受限制 |
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证,各项配套设施齐全,拥有整套微机控制的现代化***生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式,可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的优质服务。谢谢
铁基粉末***成型成型的特点
金属粉末***成形技术中的***成形工序直接采用了塑料***成形技术,使用同样的***成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。
在材料成形性能方面,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,MIM喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,比热容小,因此MIM喂料在充模时流动性差,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。
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