不锈钢金属粉末***成型工艺特点

金属粉末***成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可***成型坯件并通过烧结快速制造高密度、、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想***为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。项目金属粉末***成型机加工形状自由度不受限制受限制材料利用率高低设备***高低加工成本低高生产效率高无限制“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，主要从事金属粉末***成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。

公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！

不锈钢金属粉末***成型的工艺特点

不锈钢金属粉末***成型工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。公司先后多次参与***攻关计划、火炬计划、中小型企业创新和省、市科技发展计划等课题研究。工艺流程粘结剂→混炼→***成形→脱脂→烧结→后处理。

山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化***生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。

不锈钢金属粉末***成型施工工艺

在压制过程中由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力，使得压制压力分布非常不均匀，也就导致了压制毛坯在微观***上的不均匀，这样就会造成压制粉末冶金件在烧结过程中收缩不均匀，因此不得不降结温度以减少这种效应，从而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，严重影响制品的机械性能。在不锈钢金属粉末***成型中工艺，粘结剂起着十分重要的作用，它直接影响着混合、***成形、脱脂等工序，对***成形坯的质量、脱脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影响。

反之***成型工艺是一种流体成型工艺，粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布从而可消除毛坯微观***上的不均匀，进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般情况下压制产品的密度高只能达到理论密度的85%。在此，粘结剂采用热塑性粘结剂，其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。制品高的致密性可使强度增加、韧性加强，延展性、导电导热性得到改善、提高磁性能。，易于实现大批量和规模化生产。

不锈钢金属粉末***成型

***成形是金属粉末***成形工艺中的一个关键环节,它采用和塑料***成形完全一样的设备,它主要由***装置、锁模装置和温度控制系统等组成。***成形过程包括填充、保压、冷却三个阶段。金聚不锈钢金属粉末***成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。填充阶段由***机螺杆向前移动并推动熔体从料筒的喷嘴依次进入模具的主流道、分流道、浇口、模腔,一模四腔的浇注系统和模腔。

在填充结束后进入保压阶段,完成因熔体冷却收缩的保压补缩;在保压的同时,喂料中的热量通过模具散发出去,伴随着冷却阶段。模腔中的熔体固化后,温度减到脱模温度,开模取出已硬化的成形坯,然后开始新一轮循环。

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