不锈钢金属粉末***成型的萃取工艺

不锈钢金属粉末***成型成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂，该过程称为萃取。不锈钢金属粉末***成型萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出，而不降低毛坯的强度。不锈钢金属粉末***成型粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定***和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关，但在许多情况下，烧结工艺对终制品的金相***和性能有着很大、甚至决定性的影响。不锈钢金属粉末***成型喂料的这些特性使***成形工艺参数难以控制,MIM产品可能出现的缺陷基本是在***成形过程中形成,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等不良后果阳,。

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不锈钢金属粉末***成型工艺的特点

不锈钢金属粉末***成型工艺与其它加工工艺的对比

不锈钢金属粉末***成型使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。不锈钢金属粉末***成型工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。不锈钢金属粉末***成型工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。模腔中的熔体固化后,温度减到脱模温度,开模取出已硬化的成形坯,然后开始新一轮循环。

金聚不锈钢金属粉末***成型工艺

金聚不锈钢金属粉末***成型技术使用的金属模具，其寿命和工程塑料***成型具模具相当。由于使用金属模具，金聚不锈钢金属粉末***成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用***机成型产品毛坯，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，而且***成型产品的一致性、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽，应用领域广阔(铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金)。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。