铁基粉末***成型-金属粉末***成型-金聚粉末冶金工具配件
作者:山东金聚粉末冶金2020/7/21 2:59:42





金属粉末***成型主要技术特点

1、能直接成形几何形状复杂的小型零件(0.03g~200g);

2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光洁度好(粗糙度1~5μm);

3、产品相对密度高(95~100%),***均匀,性能优异;

4、适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;

5、原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,金属粉末***成型,公司拥有山东省级amp;ldquo;***成型粉末冶金工程技术研究中心amp;rdquo;,主要从事金属粉末***成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。


金聚金属粉末***成型工艺

金聚金属粉末***成型技术使用的金属模具,其寿命和工程塑料***成型具模具相当。由于使用金属模具,金属粉末***成型厂,金聚金属粉末***成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用***机成型产品毛坯,极大地提高了生产效率,铁基粉末***成型,降低了生产成本,而且***成型产品的一致性、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽,应用领域广阔(铁基,低合金,高速钢,不锈钢,克阀合金,硬质合金)。

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在压制过程中由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力,使得压制压力分布非常不均匀,也就导致了压制毛坯在微观***上的不均匀,这样就会造成压制粉末冶金件在烧结过程中收缩不均匀,因此不得不降结温度以减少这种效应,从而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低,严重影响制品的机械性能。

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反之***成型工艺是一种流体成型工艺,粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布从而可消除毛坯微观***上的不均匀,进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般情况下压制产品的密度高只能达到理论密度的85%。制品高的致密性可使强度增加、韧性加强,延展性、导电导热性得到改善、提高磁性能。,易于实现大批量和规模化生产。


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