粉末冶金具有低成本、***率、少(无)污染等显著优点，广泛应用于家电、汽车等领域，如空调的压缩机气缸和汽车VVT等高精度零部件，其中在汽车行业的运用***为广泛，主要用于制造发动机和传动装置的零件，约占粉末冶金总需求量的70%以上。

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设备的精度对粉末冶金工具配件毛刺的影响

设备的精度

　　模具的运行精度除了依赖模具本身的设计、制造精度，模具的安装调试外，还与成形设备本身的精度有关。模具按照要求安装在模架上，在运行过程中上下模冲的导向，以及模架本身的导向，决定着模具的运行状态。在成形多台阶的零件，往往需要3～5个模冲，设备的精度显得尤为重要。设备精度不足，导致模具的使用工况恶化，促使了毛刺的产生。另外，如装粉高度超过了设备的行程范围，压制压力过大导致设备吨位不足等，定制粉末冶金工具配件，导致设备运行不稳定，也会产生毛刺。这类毛刺多随机分布于零件的表面。

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热能去毛刺

　其原理是将需要去毛刺的工件放在具有足够强度的密封容器类，然后送入一定比例的预混合可燃气体，加工粉末冶金工具配件厂商，经火花塞点燃产生瞬间高温去除工件表面的毛刺。该法毛刺去除效率高、效果好，不会影响零件的金相***，粉末冶金工具配件生产商，适用范围广，但成本相对比较高，主要应用于结构比较复杂、精度要求较高的零件。

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