金属粉末压制成型---高速压制

瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机，它与传统压制有许多相似之处，但关键是压制速度比传统快500～1000倍，金属粉末压制成型工具配件，其压头速度高达2～30m/s，因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5～1200kg)可产生强烈冲击波，0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的质量与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。

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金属粉末压制成型----?冷等静压

冷等静压：通常是将粉末密封在软包套内，然后放到高压容器内的液体介质中，山东金属粉末压制成型，通过对液体施加压力使粉末体各向均匀受压，从而获得所需要的压坯。液体介质可以是油、水或甘油。包套材料为橡胶之类的弹塑性材料。金属粉末可直接装套或模压后装套。由于粉末在包套内各向均匀受压，所以可获得密度较均匀的压坯，因而烧结时不易变形和开裂。其缺点是压坯尺寸精度差，还要进行机械加工。冷等静压已广泛用于硬质合金、难熔金属及其他各种粉末材料的成形.

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流动温压技术以温压技术为基础，铁基粉末压制成型，并结合了金属***成形的优点，通过加入适量的微细粉末和加大润滑剂的含量而大大提高了混合粉末的流动性、填充能力和成形性， 这一工艺是利用调节粉末的填充密度与润滑剂含量来提高粉末材料的成形性。它是介于金属***成形与传统模压之间的一种成形工艺。

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