金属粉末压制成型---多相喷射固结法

多相喷射固结法是一种新的自由成形技术。可用于制造生物***零件， 如像矫形植入物、牙齿矫正与修复材料、一般修复***用部件等。多相喷射固结法， 根据ＣＴ扫瞄得到的假体的三维描述， 就可以制造出通常***所需零件，而无需开刀去实际测量。将金属粉或陶瓷粉与粘结剂混合，不锈钢粉末压制成型， 形成均匀混合料。多相喷射固结法就是将这些混合料按技术要求进行喷射，一层一层地形成一个零件。在部件形成之后，铁基粉末压制成型， 其中的粘结相用化学法或者加热去除， 而后烧结到***终密度。

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金属粉末压制成型

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，金属粉末压制成型技术，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

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脱模压力小

温压工艺脱模压力(Slide pressure)约为10~20MPa，山东金属粉末压制成型，而常规工艺却高达55~75MPa，其降低幅度超过60%。低的脱模压力意味着温压工艺易于压制形状复杂的铁基P/M零件和减小模具磨损从而延长其使用寿命。

表面精度高

由于温压工艺使压坯密度升高，而且温压中处于粘流态的润滑剂具有良好的“整平”作用，因此它可以使铁基粉末冶金零件表面精度提高2个IT等级，使纳米晶硬质合金粉末压坯表面精度提高3个IT等级。

温压技术研究和开发的核心：

预合金化粉末的制造技术；

新型聚合物润滑剂的设计；

石墨粉末有效添加技术；

无偏析粉末的制造技术；

温压系统制备技术。

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