粉末***成形工艺流程,金属粉末***成型,主要由粉末和粘接剂的混合、***成形、脱脂和烧结等工序组成。其基本过程是将金属粉末与粘结剂混合均匀,金属粉末***成型厂,制成***料,接着在***机上成形,然后除去粘结剂(脱脂),***终烧结成接近全致密的产品,***终零件的精度要求决定是否进一步进行精密切削加工。其中***成形是金属粉末***成形工艺中的一道关键工序。在***成形过程中将粉末与粘结剂的混合物(简称为喂料)加热到1600C左右时,使喂料成为可流动的熔体状态,此时粘结剂充当金属粉末载体将粉末载入到各种形状的模腔中成形。
塑料***成形只需要一道成形工序而不需要经过烧结,而粉末***成形概念是指其中的所有工序。因此粉末***成形是指混合、成形、脱脂和烧结的全过程,而不像塑料***成形只有一道工序。
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金聚粉末金属粉末工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm;从理论上讲,金属粉末***成型工艺,颗粒越细,比表面积也越大,易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。
有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末***成型的关键。
日本在竞争上十分积极,不锈钢金属粉末***成型,并且表现突出,许多大型株式会社均参与MIM工业的推广,这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工--爱普生、大同特殊钢等。目前日本有四十多家***从事MIM产业的公司,其MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。到目前为止,***已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作,MIM技术也因此成为新型制造业中***为活跃的前沿技术领域,被世界冶金行业的开拓性技术,代表着粉末冶金技术发展的主方向MIM技术。
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