金属粉末***成型工艺中粘结剂的作用

在金属粉末***成型中工艺，粘结剂起着十分重要的作用，它直接影响着混合、***成形、脱脂等工序，对***成形坯的质量、脱脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影响。金属粉末***成型所使用的粘结剂包括热塑性体系、热固性体系、水溶性体系、凝胶体系及特殊体系，金属粉末***成型工艺，它们各有其优缺点，金属粉末***成型厂，热塑性粘结剂体系是金属粉末***成型粘结剂的主流和先导，热固性体系粘结剂应用较少，虽然这类粘结剂的保形性好，但是脱除比较困难。在此，粘结剂采用热塑性粘结剂，金属粉末***成型，其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。

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金属粉末***成型

粉末***成形工艺流程，主要由粉末和粘接剂的混合、***成形、脱脂和烧结等工序组成。其基本过程是将金属粉末与粘结剂混合均匀，制成***料，接着在***机上成形，然后除去粘结剂(脱脂)，***终烧结成接近全致密的产品，不锈钢金属粉末***成型，***终零件的精度要求决定是否进一步进行精密切削加工。其中***成形是金属粉末***成形工艺中的一道关键工序。在***成形过程中将粉末与粘结剂的混合物(简称为喂料)加热到1600C左右时，使喂料成为可流动的熔体状态，此时粘结剂充当金属粉末载体将粉末载入到各种形状的模腔中成形。

塑料***成形只需要一道成形工序而不需要经过烧结，而粉末***成形概念是指其中的所有工序。因此粉末***成形是指混合、成形、脱脂和烧结的全过程，而不像塑料***成形只有一道工序。

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金聚粉末金属粉末工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。

有机胶粘剂

有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末***成型的关键。

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