金聚金属粉末***成型的工艺特点

金聚金属粉末***成型技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚金属粉末***成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚金属粉末***成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。

***成型工艺技术利用***机***成型产品毛坯，保证物料充分充满模具型腔，金属粉末***成型，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，金属粉末***成型厂，在使用金聚金属粉末***成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件，大大减少步骤、简化加工程序。金聚金属粉末***成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。

金属粉末***成型的工艺特点

传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以金属粉末***成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末***成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣。

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金属粉末***成型有机胶粘剂

有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性，铁基粉末***成型，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末***成型的关键。

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金属粉末***成型对有机粘接剂要求：

1.用量少，用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性；

2.不反应，在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应；

3.易去除，在制品内不残留碳。

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