由于粉末冶金烧结件内部存在孔隙结构,刀具在孔隙间切入切出,生产粉末冶金工具配件厂,使得刀具受到高频载荷的冲击作用,易产生疲劳破损;多孔结构降低了材料的导热性能,无法及时导出切削热,从而加剧刀具磨损;当材料宏观硬度为25HRC时,存在于材料内部的硬质颗粒的硬度可能达到60HRC,对刀具造成严重的磨粒磨损;一些高密度合金(如钨基合金)烧结后硬度高、脆性大,粉末冶金工具配件生产商,成为典型的难加工材料。因此,定制粉末冶金工具配件,粉末冶金烧结件的加工尚存在诸多难题,有时甚至成为粉末冶金产品发展的瓶颈。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解'
低压渗碳技术在对于需要高性能的产品领域的应用已经很多年了,尤其是在汽车行业的应用更是如此。这个工艺在粉末冶金产品领域的应用还不是非常广泛,但是由于此工艺可以避免采用淬火以及可以安全有效地处理氧敏感材料,它的将来的应用前景是非常令人感兴趣的。本文介绍了粉末冶金零件的特异性,介绍了一结通过低压渗碳工艺得到的结果,以及***近的新的研发方向。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解'
真空技术为粉末冶金零件的表面强化提供多种好处:除了以下一些已经大家熟知的好处:没有氧化
高温处理减少工艺处理时间
低能耗
真空炉还有如下特性
更好的温度分布
更好的淬火均匀性,减少硬化后变形
改善粉末冶金零件的***终烧结密度
清洁和环境友好的工艺
自从几年前,威海粉末冶金工具配件,ECM Technologies和H?gan?s合作一起研发一种包含从烧结到淬火所有工序在一台设备中完成的新工艺预热和净化高温烧结(在无氧的气氛中)
高温渗碳
高压气体淬火.
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解'
版权所有©2025 产品网