?理想的不锈钢金属粉末***成型

粉末粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于不锈钢金属粉末***成型工艺的关键性能指标。不锈钢金属粉末***成型工艺要求原料粉末很细(～10μm) , 以保证均匀的分散度、良好的流变性能和较大的烧结速率。

理想的不锈钢金属粉末***成型用粉末为：粉末粒度2～8μm ；松装密度40 %～50 % ；振实密度50 %以上；粉末颗粒为近球形、 比表面大。

目前，不锈钢金属粉末***成型金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展，例如结构材料、功能材料、磁性材料等。

生产不锈钢金属粉末***成型粉末的方法主要有：羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。

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不锈钢金属粉末***成型传统粉末冶金工艺比较

不锈钢金属粉末***成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。不锈钢金属粉末***成型能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。但是一般而言，锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题，仍待进一步解决。

项目	MIM	PM
粉末粒径（μm）	小于20	小于200
致密度	高	较低
产品形状	三维复杂形状	二维简单形状
力学性能	优	较低
设备***	高	较低
生产率	高	较低

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不锈钢金属粉末***成型

不锈钢金属粉末***成型粘结剂的性质决定了成形工艺以及模具和***成形机的设计与操作。对于采用热塑性粘结剂的喂料成形,采用往返运动的单螺杆***成形机,对于采用热固性粘结剂的喂料,则采用传递模塑成形机,模具中的喂料被加热软化并引发热固化反应。目前,金属粉末***成形普遍采用热塑性粘结剂,因此其成形工艺与热塑性塑料***成形相似。***成形本步工艺过程与塑料***成型工艺过程在原理上是一致的，其设备条件也基本相同。

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