微晶铸石板

铸石板安装施工前准备工作：

原料：首先备齐本工程用的原料、铸石板（规格按设计要求定做），KP-1水玻璃胶泥（水玻璃液 专用粉料）。1、铸石板安装前保证混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，基层坡度和强度应符合设计要求。2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。3、基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。4、基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。5、基层平整度用2米直尺检查，允许误差≤5mm。6、基层表面如果平整度正负差太大，要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下，甲乙双方。

微晶铸石板施工

1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。 　　2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。 　　3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。 　　4、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。 　　5、铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。 　　6、工人施工要戴橡胶手套。

压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位

压延微晶板是经数十年研究，以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣（磷矿渣、冶金渣、选矿尾砂）为主要原料，复合晶核剂，采用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护材料，具有高耐磨，耐腐蚀，摩擦系数小，使用寿命长等特点。该板材使用年限达12年以上，性能比传统铸石材料更加，是传统防护耐磨材料的更新替代产品。是替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的选择，主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护

压延微晶板的耐磨性比锰钢高出了好几倍。耐酸碱性能也远远的超过不锈钢和橡胶数几十倍之多。铸铁、高分子密度板、花岗岩、大理石等板材可被压延微晶板大批量的替代。压延微晶板在生产厂家的仓管内被应用的比较多，仓库内要经常进行货物的拖拉，其高耐磨性在那里会得到充分的体现，而且还耐冲击，货物的倒塌都不会给压延微晶板带来损坏，受到很大的青睐。

产品特点

● 厚度均匀，压延微晶板平整度好，摩擦系数小，有利于物料的流动；

● 特殊晶体结构，被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”，不仅保护微晶铸石不被磨损，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题；

● 压延微晶板高强度、耐磨耐腐蚀，使用寿命长；

● 重量轻，便于安装；