玄武岩铸石板在施工完成后怎么去检验施工质量的好坏，下面我公司就将多年来总结的经验来告诉大家，希望对您有帮助。

严格按照***建筑防腐蚀工程施工验收规范进行验收。注意铸石板上面不要连续两次出现十字通缝。要求粘灰率达到95%或以上。这一点可以用小锤敲击检验，听是否有空洞的声音。铸石板连接的高低要一致，两块铸石板之间高低差距不允许超过3MM，不要出现凹凸不平的现象。

在铸石板的施工验收时以上这些地方，是必须要进行检验的，如果发现有不符合的地方一定要改良或者对部分进行重新施工，以达到上述要求。以上这些标准符合就能达到验收的标

玄武岩铸石板施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工，工人施工要戴橡胶手套，铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。

铸石炉料的熔化过程

铸石炉料在熔化过程中，发生一系列的物理化学变化，无论采用哪种类型的熔化炉，其熔化过程都可分为几个阶段。一、熔化的初始阶段 当炉料受热温度达到1000~1100度时，炉料以生变形。在这个阶段中，炉料的吸附水蒸发、化合水脱出、有机质燃尽。由于炉料受膨胀引起固体颗粒严重***，并有碳酸盐类及硫化物分解。随着温度的升高，玻璃质发生软化或部分熔化。二、熔化的中期阶段 当炉料受热温充达到1200~1300度时（即炉料的软化阶段），炉料各组分烧结，进行强烈的固相反应，并表成新化合物，同时，还有玻璃相和易熔矿物熔化、难熔矿物软化、一些矿物出现多晶转变。

铸石板的主要原料

生产铸石的主要原料是自然界分布十分广泛的玄武岩和辉绿岩.它们都是基性岩浆岩,化学成分相对稳定,变化范围比较小,作为主要原料的岩石成分也就决定了铸石的成分范围.基性岩浆岩,尤其是玄武岩,具有分布广而主要成分相对稳定的特点,这与它们是由较为均一的上地慢部分熔融形成的岩浆岩有关.正因如此,基性岩浆岩为铸石生产提供了十分丰富而廉价的原料.

一般来说，凡是在化学成分上与铸石制品比较接近的任何天然岩石或工业废渣，都可作为生产铸石的原料。目前，国内外用于生产铸石的主要原料有玄武岩、辉绿岩、安山玄武岩、角闪岩等天然岩石，以及电厂煤灰渣、冶金炉渣、某些矿山的围岩等工业废渣。