高分子聚乙烯板材在应用过程中采用了优质的粘贴材料，这和它的超高粘贴性有着密切的联系，所以我们需要了解下该板材选用的粘贴材料

硅质胶泥：

　 硅质胶泥施工的环境温度一般为5-30℃，相对湿度不能大于80%。，当施工环境低于5℃的时候，应采取加热的保温措施。

　 在施工完毕后应该进行***，可采用酸洗法，分2次进行养护在施工及***期间，严禁与水或水蒸气的接触。

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性，广泛应用于发电厂，矿厂，船厂，焦化厂，化肥厂，钢厂，高密度聚乙烯板厂家，码头，汽车零部件公司，污水处理厂，工程车等。

产品强度高，耐冲击，***无味，使用温度-70～ 100°C，已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。

耐磨性：相当于不锈钢的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

无粘性：表面张力小，与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。

耐腐蚀性：能耐磷酸、盐酸、稀***、碱类、盐类等腐蚀。

摩擦系数小：流提阻力小，天津聚乙烯板，节省能耗。

热塑料制品设计原则

一、 尺寸，精度及表面精粗糙度

〈一〉尺寸

尺寸主要满足使用要求及安装要求，阻燃聚乙烯板，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。

〈二〉精度

影响因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。

〈三〉表面粗糙度

由模具表面的粗糙度决定，故一般模具表面粗糙比制品要低一级，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um

塑件圈上无公差要求的仍由尺寸，一般采用标准中的8 级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。

二、 脱模斜度

由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，为了方便脱模，塑件设计时必须考虑与脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1——130`。

一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。

三、 壁厚

根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等 。

要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，超高分子聚乙烯板，引起塑件的变形及开裂。

超高分子聚乙烯板材现在已经逐步广泛的应用在了各大行业中，并且其超高的粘贴性受到了广大用户的普遍认可，那么该板材为何有如此好的粘贴性呢，我们来详细了解下：

吠喃胶泥：

　　由吠喃树脂与掺量不同的填料，催化剂配制成峡喃树脂胶泥。配制过程中需随用随搅，按施工配合比称量，以防沉淀。

超高分子聚乙烯板材施工前所配置的胶泥主要就是这些，我们一定要根据比例进行均匀调制，只有这样才能达到很好的粘贴性能，并起到长久防护******。

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