软水盐厂家介绍

工作压力--指进入交换器入口处的进水表压力。

工作温度--指交换器在正常过程中，壳壁或元件可能达到的高温度。

反洗--交换剂失效后，用原水由下向上冲洗交换剂层，使其松动膨胀，并清除其中的悬浮物和破碎的交换剂，这个过程称之为反洗。

再生--用软水或原水配置的一定浓度的软水盐溶液流过失效的交换剂，以***其交换能力，这个过程称之为再生。

当树脂失效或达不到产水标准时就要进行更换，影响树脂使用寿命的因素一般为两种：

1、水中***离子过高，使树脂交换功能下降，主要表现为盐耗量高（即软水盐用量多），再生水质不达标。

2、树脂反复再生，使用中，树脂达到饱和状态时需要用软水盐再生，每一次再生的过程都会或多或少的磨损树脂，年复一年，树脂磨损程度就逐渐增大，使得交换能力下降。主要表现在出水为黄褐色，产水周期缩短等。

工业锅炉中软化水用盐的应用

高硬度水在工业锅炉使用中的影响是巨大的，具体表现在：

1、锅炉结垢之后，受热面的传热大大降低，从而白白浪费大量燃料。

2、锅炉结垢之后，要经常清洗水垢，不仅影响生产，还要耗费人力物力。

3.导致金属腐蚀，损坏金属，减少锅炉运行寿命。

4.锅炉严重结垢会引起事故，这不是危言耸听，可百度搜索“锅炉事故”。

防止高硬度水在工业锅炉中结垢的解决方案便是配置全自动软化水设备，这种设备可有效的将高硬度水软化至0.03mmol/L，并且操作也很简单，只需要定时往盐罐中加软水盐即可。

软水器的软水盐耗量,是根据其内部的树脂填充量来决定的,而树脂的填充的量也决定了软水器的再生周期。

具体需要根据进水硬度和出水水质的要求。

一般情况下，软水器的软水盐耗量计算公式为：树脂量(L)*160=盐量(克)

如树脂量10L ，一般每次再生的盐耗为10*160=1600g即1.6公斤

理论的树脂再生的需软水盐量为每升160-260克,需盐量低值时,每升树脂的理论交换能力为0.058千克,需盐量高值时,每升树脂的理论交换能力为0.067千克。

吨位的计算方法为：用树脂填充量乘以每升树脂耗盐量(160g/L)再除以出软化水吨位,得出的结果即是一吨水的耗盐量。