2 、自动拉板部分

拉板系统由变频电机（M3 ）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC 的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

3 、过滤部分

过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。（一）压滤机的安装1、压滤机安装时，首先检查棍凝土基础结构，要求平整、坚固。增强聚丙（1）烯滤板主要是选用聚丙（1）烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、***、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。

六、压滤机的操作使用

该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。（自动保压型只有手动控制） 1 、压紧

首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm 以下的20Mpa 以内，缸径在320mm 至360mm 的18 Mpa 以内，下限指针低于上限指针3MPa ）。动力马达是台湾产品或者（客户指敏感定），冲洗喷嘴黄铜合金，强力电磁阀、三点组合（过滤、调压、润滑）等是台湾产品，轴承选用日本或客户指（敏感）定。然后合上空气开关，将旋转开关（SBS ）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4 ) ，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。

05液压系统故障板框压滤机的液压系统主要提供压力。当油腔A中的油填充量增加时，活塞向左移动，挤压滤板将其密封。当油室B中的机油加注量增加时，活塞向右移动，滤板松开。1、由于制造精度原因造成漏油现象，液压系统故障较少，只是注意日常维护。3对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。但是，由于磨损，大约每年都会发生漏油，此时必须修理和更换O形密封圈。2.压力不能维持的原因主要是漏油、O型圈磨损和电磁阀工作异常。常见的处理方法是拆卸和检查阀门、更换O形圈、清洁和检查电磁阀或更换电磁阀。3、液压缸推进不适当液压缸推进不适当显然是空气被密封在里面，此时只要系统抽气正常，一般可以迅速解决。板框压滤机越来越多地用于砂石生产系统的污水处理过程和尾矿的干排放。为了确保生产，我们应该了解其特点，扬长避短，减少机器操作故障。

如今，几乎各行各业都涉及到环境保护问题。污泥脱水场几乎到处都是蜗牛堆垛机。

本发明可以作为高压压滤机的预处理设备，也弥补了滤布脱水机不能很好处理含油污泥的缺陷。当然，几乎在产品设计之初，每个设备的处理能力和范围就已经确定。4、压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。滤布脱水机不适合处理含油污泥，正如螺旋堆料机不适合处理无机含量高、颗粒硬且无法改变的污泥。然而，螺旋堆料机可以根据订单改变其轴线，从而提高螺旋堆料机对高无机含量污泥的处理能力，并提高螺旋堆料机的行业兼容性。