本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的***分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。（注：还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等）

1 、机架部分

机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

六、压滤机的操作使用

该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。（自动保压型只有手动控制） 1 、压紧

首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm 以下的20Mpa 以内，缸径在320mm 至360mm 的18 Mpa 以内，下限指针低于上限指针3MPa ）。然后合上空气开关，将旋转开关（SBS ）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4 ) ，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。增强聚丙（1）烯滤板主要是选用优质聚丙（1）烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、***、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。

4 、辅助设备（如压力容器、泵、空气压缩机等）均安装齐全完好。

5 、应准备好足够的滤浆、气源、水源等，满足试车条件。

6 、根据滤浆的过滤要求，应准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。

7 、对滤浆需化验、检验的用户，应配备***化验人员及所需化验设备和***。

8 、配备维修工1 一2 名，操作工数人。

9 、备有一般工具，如小型千斤顶、扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、管子钳、内六角扳手等，并备有少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料以供使用。

十、随机文件

板框污泥脱水机

工作原理:

在封闭状态下，高压泵泵送的污泥被板框挤压，污泥中的水分通过滤布排出，达到脱水的目的。

选择设备时，应考虑以下方面:

(1)泥饼固含量要求。与其他类型的脱水机相比，普通板框压滤机的泥饼固含量更高，高达35%或更多。如果考虑减少污泥堆放的占地面积，板框压滤机应该是*选项。

(2)框架的材料。

(3)滤板和滤布的材料。要求耐腐蚀，滤布必须有一定的抗拉强度。

(4)滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成，降低了操作人员的劳动强度。

(5)增加刮料装置，使滤饼容易脱落。

优点:价格低廉，擅长无机污泥脱水，泥饼含水率低。

缺点:容易堵塞，需要使用高压泵，不适合含油污泥脱水，难以实现连续自动运行。