（一）压滤机的安装

1 、压滤机安装时，首先检查棍凝土基础结构，要求平整、坚固；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1 米左右的通道；机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且与地接触面要求平滑，以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。2、自动拉板部分拉板系统由变频电机（M3）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。 2 、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，

4 、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，***（5）佳距离在1 . 5 米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46 或HM68 号抗磨液压油。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤。 5 、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内

4 、过滤部分调试：

( 1 ）压紧滤板并保压；

( 2 ）打开所有出液阀门，关闭水洗、吹风（可洗机型）阀门，进料阀门打开四分之一左右，启动进料泵，观察滤液及进料压力变化，如压力超高，需打开回流管上的阀门进行调节。然后合上空气开关，将旋转开关（SBS）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4)，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。由于滤布的毛细现象，刚开始过滤时，滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3 一10 分钟（暗流为6 一20 分钟）后，可将进料阀门开大。（根据行业不同，时间可长可短）。