木材烘干机
变形，因为南方空气含水率为16%，而北方只有9%，相差近一倍，但是同是北方的厂家，木材干燥机参数，如果烘干处理不到位的话，同样会开裂变形。要保证红木家具不变形不开裂，必须经过科学合理的烘干。 现在采用的水煮汽蒸高频烘干相结合的方式，目前同行业中较***的技术技1.高频真空烘干目前***的烘干设备，烘干过程20多天，适合烘干厚的板材，它是利用微波炉的原理，空气源热泵木材干燥机，使木材中的水分由内而外同时脱离出来，木材干燥均匀透彻。因为这一脱水过程是在低温负压的环境中，既保持了木材的木性纤维不受***，又把含水率控制在9%，适合我们北方的气候。 为什么小厂家用不了：这种烘干设备对操作要求很高，必须是同一种材质，同一厚度的木材填实，安徽木材干燥机，中间不允许有任何缝隙，热泵木材干燥机，并装满整个箱体才可以使用，所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件，而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设，根本没法用，不一样厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。缺点是成本高，一方木材电费500元左右，小厂家根本用不起这种设备。 一个厂家的生产能力决定了它的烘干能力，如果是烘干设备很少，可产品却很多，是不正常的。
















木材干燥设备
红木木料的烘干是很重要的一道工序。明清硬木家具历时几百年也不会收缩开裂，其原因除制作工艺精细之外，对硬木料进行烘干处理很到位则是关键。木材干燥过程首先将木材放入炉内，广州地区的年平均含水量为15.1％，而北京地区的年平均含水量为11.4％。干燥至11％的木材适合北京，可在广州用于吸收水分和变形。因此，木材干燥应该是适当的，而不是尽可能干燥。不同的区域和不同的用途对木材含水量有不同的要求。

针对木材在常规木材烘干机存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动***螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，可实现风机支撑框架整体沿X 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( CFD) 软件SC/Tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。优化后的干燥室木材干燥质量和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，其能耗占企业总能耗的40% ～ 70%。

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