干燥机

使用中常见故障及排除1.干燥不均匀。其原因一是干燥前原粮含水率相差太大，高水份粮与低水份粮应尽可能分开干燥。二是排粮机构调整不当，应调整至各口排粮一致。三是原料含杂率太高，应加强原料清理。

2.湿风。原因是风道连接处变形，导致密封不严，应矫正连接处或加密封垫。

3.烘干粮末达到所要求的含水率。其原因一是风温太低，应调整自控系统提高风温，缩小冷风出口。二是干燥塔内集杂多，废气排出不畅，应清除干燥塔内杂物。

4.粮粒破碎。其原因一是干燥过度，应检查水分，降低热风温度或加大排粮量。二是提升机调整不当；应调整提升机。

5.热风温度低。其原因一是热风炉内积灰尘太多，应停机清理。二是引风机转速低，应调整传动皮带的松紧度。

所有大气中都含有水蒸气，但是当空气被压缩时，水的相对湿度增加到100％。 为避免管道和连接的下游设备中的水沉淀引起的问题，必须干燥压缩空气。一般来说，压缩空气常用的净化干燥方法按原理分为：吸附法、冷冻法、增压法等。在冶金、机械、食品、、电子、航空、电力等行业，对压缩空气质量提出了不同的要求，以满足各种不同用途的需求。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。

选择压缩空气的干燥工艺，往往需要和生产的实际情况结合，以下建议，供参考。

1、对空气压力要求大于等于 2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺。

2、对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。

热泵除湿干燥机的优势与特点有：

1.干燥过程可选闭式循环，降低能耗，避免环境及人为污染，确保被干燥物料的品质，更符合卫生要求。

　　2.所有机型均采用先低温除水，再升温干燥的运行模式。

　　3.高、干燥不均匀、能耗大等诸多问题，特性。

　　4.比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、型和有效成分。

　　5.利用热泵和能量转移升温,完全不用电热件,火灾隐患，安全可靠。

　　6.根据工艺要求，可选择恒温、分时段、曲线等干燥模式的机型，从而使物料达到快速自然干燥的目的。

　　7.采用自动控制系统，根据不同产品对温度的要求，选择***佳干燥温度,解决了其它干燥方式存在的干燥时间长、温度。

8.***少、可利用旧窑、车库等进行改造，及可以迁移、节省占地面积等，简单方便。

　　9.机组整体化设计，现场接上管道及电源即可使用；操作方便，设定好参数后，按开关就可实现自动控制，可靠性高。

　　10.干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长,

　　11.机组内置能量转移装置，大限度增加机组的脱水量和回收系统的能量,低能耗,比一般干燥设备节能高达60％或以上。

黄粉虫又叫面包虫，黄粉虫的幼虫、蛹、成虫均含有较高的蛋白质、碳水化合物、脂肪、***等营养物质，鲜黄粉虫的蛋白质高于牛奶、鸡蛋、猪、羊，与鱼类蛋白质含量相差无几。黄粉虫不仅可作饲料，而且可以食用。

微波黄粉虫干燥设备是用微波烘干处理黄粉虫，微波烘干机在黄粉虫、蚕虫烘干等领域应用非常广泛，微波烘干技术成熟，逐步代替传统烘干设备，是现代企业机器。另外，微波烘干机还兼具杀菌功能。因此，可以完全满足黄粉虫的深加工要求。