竹子碳化

竹子碳化流程

1、加热过程，碳化竹子，利用热量和蒸汽快速的提高罐内的温度，这时的温度要根据待加工竹子的种类来设置**温度。

2、热处理过程：在**温度下，为了防止竹子燃烧和断裂，应该加大高热蒸汽的气流使竹子完全干燥。热处理的时间根据竹子的特性（厚度，数量，种类等）而不同。同时也要根据干燥竹子的用途，适当的调节处理时间。

3、冷却过程：在碳化罐里，用常温冷却。

高温热处理竹子的研究开始较早，经过十几年的发展，生产技术已经比较成熟。处理过程中，用水蒸气来防止竹子燃烧，处理环境中氧气含量控制在3%-5%以下，处理过程分为三个步骤：1）升温阶段，包括预热，高温干燥及在升温阶段；2）热处理阶段；3）冷却及时平衡阶段。

竹子碳化
木炭机设备走销市场。机制木炭的生产需要有四个步骤完成：粉碎→烘干→制棒→炭化 需要用到制棒机、烘干机、炭化炉、粉碎机等四台设备，在此生产过程中，碳化，关键的技术就是制棒与炭化，而烘干与粉碎也成为制棒与炭化关键的所在，竹子深度碳化，所以每一步的生产都是链接下一步的***。在机制木炭需求的今天，竹子碳化机，唯有做出高品质高密度的机制木炭才能够具有更多优势，满足多个行业的需求。由于机制木炭的用途广泛，不管是冶金工业还是有色金属生产、蚊香厂、活性炭、烧烤、钢厂都有不少的需求。

连续式滚筒竹子炭化机工作原理：　　采用***的无烟环保炭化工艺，整套设备包含有：

　　1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）。

　　2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）。

　　3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）。

　　4、控制系统（控制柜）。

　　整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省时省力省人工。

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