食品热风烘干箱，食品热风烘干设备。***重工生产

热风循环烘箱大小的选择 工作室大小可根据试验物品的大小和多少来确定。恒温干燥过程中，工作室试验物品的数量和摆放方式影响工作室内温度的均匀性。对温度均匀性要求比较高时，建议减少试样数量或选大型号的烘箱，保证工作室内热风对流。

工作原理

热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。3．烘干质量好：高温热泵烘干机是理想的烘干方式，接近自然干燥。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速***操作状态，直至达到设定温度值。

食品热风循环烘干窑，食品热风循环烘干室。***重工生产

基本概述

热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。型号分别有单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。

热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。4、采用全不锈钢结构：设备外形美观，不变形，无铆钉外露，无死角，易清洗，符合GMP认证要求。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速***操作状态，直至达到设定温度值。

热风循环烘箱的均温性，这是一个的重要性能。也是判别一个烘箱品质的重要指标。烘箱在恒温阶段，虽然控制仪表温度一般都比较稳定，但箱内各点的温度是不同的，这就会造成不同位置的样品受热不同。希望这些建议对大家有帮助。

箱内配套湿度测试仪，利用温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和价值不流失，含水率更能保证产品的质量达到标准。

食品桂圆烘干机械，食品桂圆烘干箱。***重工生产

桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。

桂圆烘干机械对桂圆的质量要求：

果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木***。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

桂圆烘干机械烘干工艺：

初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。4．烘干参数易于控制：在使用高温热泵烘干机过程中，循环空气的温度、湿度和循环流量可被准确、有效地控制。 再次烘烤，初次烘烤的桂圆干经放置一段时间后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。这时可将初焙桂圆干分成大小果2个等级，分别烘焙。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。一般桂圆经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时，果肉呈现细密，深褐色，表面干燥，用手指压无果汁流出，牙咬果核易裂开，断面呈草木***，即为烘干适度，一般烘干率为33―36％。剪蒂。一、二级果经三焙后，用剪刀将果梗剪平。

食品干燥机设备。***重工生产

间接传热烘干机和组装型烘干设备同理，都是蒸气干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸气发生器产生蒸气，及热水循环交换器产生热风。烘干工艺流程及了解烘干机（1）烘干工艺流程：原料选择、剪切颗粒、浸水、抖砂、擦拭皮革、烘干、切梗、挂黄、再烘干、分级和包装。此时蒸气对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。

热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。