





木材微波干燥的优点:
在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,加热时间长。而用微波加热木材时,热量不是从木材外部传入,而是通过微波交变电磁场与木材中极性1.常规的微波干燥设备采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快。







分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。
1、 工作原理:
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较:
我国目前用的很多的干燥法,生产周期长,能耗高:“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂:高频加热真空干燥设备,木材高频真空烘干机厂家,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,高墙密封箱盖,因此设备耐用,操作方便,干燥周期缩短。
所谓木材含水率,是指木材所含水分与木材重量的比值。而木材置于一定的环境下,时间久后其含水率会趋于一个平均值,称为该环境的平衡含水率。木材含水率高于平衡含水率时,木材会排湿收缩,反之则会吸湿膨胀。总之,木材干燥要适当,并非越干越好。不同地区湿度不同,对木材含水率的要求也不是同的。




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而某一负压(10.1kPa)下,水的沸点是46℃。即,空气含量在常压1/10左右的时候,木材中的水分在46℃就能沸腾,从而更加容易从木材中脱出;其次,高频加热是利用木材内部水分等偶极子在高频电磁场中高速翻转、磨擦生热而进行的内部自身加热,无需进行对流和传导,可使木材内温度迅速升高,并且形成内高外低的温度和压力梯度,有利于材内水分向外排出。据有关资料报道,与常规对流加热干燥相比,高频真空干燥技术在时间上能缩短1/4以上,且质量提高,并具有良好的落叶松脱脂效果。 版权所有©2025 产品网