食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。多年来，我们紧跟市场的发展和客户的需求，并结合公司的实践经验，不断开发和完善产品。

近几年我***品行业发展快速，相继出现了一系列多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。

干燥机的用途非常广，不管在工业生产还是生活中都离不开干燥机的存在，在物料干燥上作出了很大的贡献，特备在食品加工中用的就更多了，各式各样的食品干燥机发挥着各自的作用。

食品对干燥机械的要求干燥机内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的干燥，省去了摘取、筛分等工序。干燥机械装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的干燥分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。

干燥参数调节方便，操作弹性大，适应面广；

物料干燥均匀、一致性好；

处理量大、干燥时间的可调范围宽；

安装、维修方便。物料在同一干燥室进行连续干燥，后期有冷却层，避免物料污染，容易达到卫生要求。

随着社会的发展,人们越来越关注食品干燥产品的品质,对食品的品质提出了更高的要求。干燥过程对食品产品的品质具有很大的影响,有时甚至起到决定性的作用。而目前占主导地位的热风干燥对食品的色泽、***C及其他生物活性物质***的程度较大，因此食品干燥高新技术起到越来越大的作用。除了高技术的干燥方法和方式不断得到创新外,一些传统干燥方法也不断推陈出新。热泵干燥机的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%。