高温碳化设备

木材深度碳化处理后的优点：

1、完全天然，绿色环保。 深度碳化木采自天然木材，生产过程不添加任何***化学药剂，也不产生任何环境污染问题，是真正的绿色建材。

2、 安全耐久、防腐防虫。 深度碳化木由于其营养成分被***，阻断了木材腐朽必需的营养链，使其具有防腐防虫功能，可延长木材的使用寿命，符合***的可持续发展政策;使用后的废料。

3、不翘不裂、尺寸稳定。 深度碳化木由于其半纤维素的吸水/湿官能团被重组，使木材的使用性能有较大的提高，比如吸水性下降/吸湿膨胀性下降/尺寸稳定性提高，这样碳化木制品几乎不变形、不开裂、尺寸稳定。

木材高温烘干设备

木材平衡干燥系统干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。工作原理：木材专用烘干设备，可烘干各种木材，各种规格木材。具有节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木材和家具加工厂家。ZCM系列木材专用烘干设备，木材平衡干燥设备在正常运转时，产生足量热能，干燥介质充分吸收，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求。（6）石棉网，防止木材离热源面温度过高，减小木材上下层的温差。木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对木材个体大小不同、采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。

炉众多新型炭化设备制造商中，可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案，一般情况下我厂建议您：首先考虑的是您做炭的原材料，然后针对终用途和预估产量进行系统分析，然后根据当地环境如电压（针对国外）和炭化设备兼容能力计算判断，后提供方案

降温调湿

木材炭化处理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的温度也很高，接近180～212℃。这时无法直接进行调湿处理，必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温，若窑外的新鲜空气流进窑内，很容易使木材着火。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，向窑内喷射雾化水，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右，就可进行调湿处理。（8）散热扇，使电机处热量快速散失，防止电机因温度过高造成故障。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时，再喷射雾化水，以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率，并消除残余应力。一般待木材含水率升至4～5％时，可结束调湿处理。

5、冷却出窑

窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后，就消除了着火的***。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼啪”声。故须待窑内外温差降至30℃左右，才能出窑。