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⒈在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。连续式微波真空干燥机2.加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。

⒊干燥温度从25℃-80℃任意调节，20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。

⒋履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层，可根据用户的产量要求确定。

⒌采用多种布料装置可适应液体、颗粒状等各类物料的干燥。

⒍配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

⒎配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。

⒏选用真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

⒐能耗小、无三废、低噪音。

⒑完全符合GMP认证要

热水加热木材干燥：兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，由于热水热容量大，干燥室内空气状况较稳定，木材真空窑，易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高（95℃左右），干燥周期稍长。

求。

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木材干燥窑的壳体由铝合金型材、角铝、不锈钢板、保温层制成，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤棉（或岩棉）材料做保温并给予密封。干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由专用耐高温、高湿逆循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀在干燥工艺中常使用的干燥设备就是干燥窑，但其加热方式是对流加热，与热板加热、红外线加热方式等一样，属于加热效率低的外部加热，而木材的热传导率很低，因此加热时间长、效率低、干燥质量难以保证。性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。

还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，其内部的通风装置和加热装置容量较小，木材烘干室，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。 木材真空干燥设备新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。使用合适的木材干燥机可以克服上述木材缺陷。防止木材的变形开裂。提高木材的力学强度，改善物理性能。防止木材腐朽虫蛀，减轻木材的重量。 木材干燥机是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要设备。必须供给使水分蒸发所必不可少的热能，因为从木材中每蒸发 1kg的水，大约需要1200kcal～2000kcal的热量。 这就要求木材干燥机具有较好的耐高温特性这样才能适应高温作业。木材中所含的水分，木材烘干炉，在一定条件下，在木材内部移动的一种性质称为水分的传导性。干燥时木材中的大部分水分实际上从侧面蒸发。 简易的木材“烘炉”一般以热炉气直接或间接加热，难以***合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的

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