果实热处理烘干设备，果实热处理烘干机。***重工生产

果实热处理烘干设备，果实热处理烘干机。***重工生产。初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。

成品处理：摇动挂刺，使葡萄干脱落。稍加揉搓，借风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、包装、贮藏、出售。

果实葡萄烘干设备，果实葡萄烘干机。***重工生产

果实葡萄烘干设备，果实葡萄烘干机。***重工生产。d、气体仅作为带走挥发组分的携带气，气体用量小，“果品烘干设备找金龙，粉尘回收设备简单。果实采收：原料选择干制的葡萄鲜果，宜选择固形物含量高，风味色泽好，酶褐变不严重，成熟度适宜，果粒皮薄，肉质软，含糖量在20%以上的无核品种，制干的无核葡萄必须充分成熟，其标志是穗梗发白，用手指挤果粒，果汁即徐徐流出，并有较强的粘着力，品尝时各浆果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。

初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圆干经放置一段时间后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。这时可将初焙桂圆干分成大小果2个等级，分别烘焙。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。此设备还可应用于葡萄干、提子、黑加仑、杏仁、榛子等水果的烘干杀菌，还可应用于各种食品的干燥杀菌，一机多用，节省生产成本，提高经济效益。一般桂圆经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时，果肉呈现细密***，深褐色，表面干燥，用手指压无果汁流出，牙咬果核易裂开，断面呈草木***，即为烘干适度，一般烘干率为33―36％。剪蒂。一、二级果经三焙后，用剪刀将果梗剪平。

干燥效果***，成品率100百分，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。（1）提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。（2）烘干箱***少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。（3）第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的***。（4）多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，***终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（小于5秒钟），完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了物品的颜色。

果实电加热干燥房，果实电加热干燥室。***重工生产。

果实电加热干燥房，果实电加热干燥室。***重工生产。初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理，适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行***。

干燥效果***，成品率100百分，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。热泵烘干：托盘装载量14～20kg／m~2，初温45～50℃，终温70～75℃。烘干箱***少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的***。（4）多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，***终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（小于5秒钟），完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了物品的颜色。

蒸汽转筒烘干设备由转筒和烘干炉两大部分组成，烘干炉通过燃烧煤、锯末、废柴、下脚料等，产生热源加热产生大量的水蒸气，从而对物料进行干燥。该设备具有处理量大，干燥速度快，能耗低，不接触明火安全可靠。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。转筒具有一定的角度，筒体内以同心方式排列加热管路，其一端安装在加热口处，烘干好的料在重力作用下由低端排出，内蒙果品烘干设备，节省大量的人力物力。