果实葡萄干燥箱，果实葡萄干燥炉。***重工生产

果实葡萄干燥箱，果实葡萄干燥炉。箱体外表采用不锈钢板或碳钢加工制作，箱体内胆采用不锈钢板密满或铆接制作。***重工生产。桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。

多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理，适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。其中果蔬烘干机采用微波对物料进行非接触式的整体加热，克服了传统工艺的弊端，效果更显赫。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行***。

果蔬烘干机可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收，加速烘房内气流的运行速度，提高了烘干速度，以提高热气的利用。

可以根据烘房和产量大小进行不同型号的搭配，满足产能设计。制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空旷，无植物、高温、干燥、热风阵阵，晾房内平均温度约27℃，平均湿度约35%，平均风速1。热泵蓝莓烘干机，本质是一种空气能高温热泵烘干机，是一种环保节能型烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，压缩机内完成气态的升压升温过程（温度可高达115℃）,可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

果实蒸汽烘干机，果实蒸汽烘干设备。***重工生产

果实蒸汽烘干机，果实蒸汽烘干设备。果蔬烘干机可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收，加速烘房内气流的运行速度，提高了烘干速度，以提高热气的利用。***重工生产。枸杞烘干机的烘干温度设置对干品质影响非常大。我们的建议采取精烘干燥工艺如下：使用空气能热泵烘干设备，均匀铺开，把设备温度调到45-50℃，调节湿度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。

环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的***、***、***、短路等***，是一种安全可靠的开闭双环型干燥系统。

寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。

果实全智能干燥窑，果实全智能干燥室。***重工生产

干燥效果***，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。

提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-400℃，设定温度范围自动控制。

本设备按原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备***。

烘干后的产品不变色是本设备的大特点。

节能环保，干燥过程无污染；

能有效的缩短干燥周期，降低加工成本；

全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域。水果蔬菜：大枣、猕猴桃、桂圆、苹果片、柠檬、芒果、地瓜、蓝莓、草莓等。具有安全可靠，***节能，绿色环保，全天侯使用等多重优势，全智能除湿烘干系统用***短的时间，用***少的能源，达到含水率，应用较高的数码编程，控制不同的曲线 温度，减少干燥过程对人为因素的依赖，系统操作简单、性能稳定、节能环保和美观大方而享誉广大客户的称赞，同时满足了不同产品的烘干工艺流程。