木材高温烘干设备

木材烘干设备的高温脱脂干燥作用下面为大家介绍一下木材烘干设备的高温脱脂干燥作用：

1、木材烘干设备把木材含水率降到8—12%，不宜于***生长，达到防腐的目的，便于储存；

　　2、木材烘干设备通过高温可虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；

　　3、木材烘干设备将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，木材碳化厂，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；

　　4、经过高温脱脂后，小型木材碳化，木材中很多成份发生了变化，木材烘干设备干燥后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。我公司木材平衡干燥系统烘干出的木材质量可靠，完全达到木材的质量标准。烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的优质轴流风机做强制循环，智能木材碳化箱，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。

木材高温碳化设备

炭化木的加工主要分为以下三个阶段：一阶段：温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，木材碳化，根据***后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段：冷却与含水率调节阶段。一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%-7%[2]。

　　2结果与讨论经过大量的探索试验，得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺，具体如下：

　　（1）木材准备：用含水率测定仪对各木材进行含水率测定，并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿，待用；而对于含水率大于15%的待处理木材，应先采用常规干燥方法进行干燥处理，使其含水率低于15%后再进行处理。

　　（2）木材堆垛：按常规干燥法堆垛，放入炭化热处理设备内，关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。

炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到**废气排空标准。

新型炭化炉的主要特点：

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高耐磨的复合材料形成***率的碳化室。

⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

尺寸稳定性

对木材进行热处理可以显著地降低木材的径向和弦向尺寸的不稳定性，有效地减少木材的干缩湿胀，从而使得***终的木制品有很高的尺寸稳定性。此外，与其他的木材不同，热处理木材没有干燥应力，这是非常明显的优点，特别是在劈断木材和制作木制品时。

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