空气能热泵烘干机
***节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置***ER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的***ER值约为0.2～0.6kg/kWh。能源利用效率高。热泵具有比直接供能更***的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是高于1，木材热泵干燥，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。
空气能热泵烘干机
随着空气能热泵烘干机技术的日趋成熟凭借***的控制系统（控温，分时间段控制烘干温度），烘干温度7-75℃可随意设定，采用洁净能源电（运行过程中无任何污染产生），节能效果显著（节能可达70%）等特点，受到了越来越多的果蔬加工厂的选择。热泵烘干系统中，主机的选型和配置至关重要。主机和配置选对了，云南热泵干燥，既能保证物料烘干品质的同时还能将运行费用降只低。如果您目前使用的烘干房没有安装余热回收装置和强制排湿系统，热泵带式干燥机，需要将热负荷和脱水量一起计算出所需的热量。

空气能热泵的出现，极大的拓展了热泵的应用领域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（废）热资源，制出65~95度热水，用于供，工业保温，生产用热等领域，替代燃油，燃气，燃煤锅炉，可以节省大量的一次能源，具有非常好的节能，环保效益。

工作原理

（1）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、热力学上称为绝热过程。

（2）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。

（3）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，空气源热泵 干燥房，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。

（4）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器，用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

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