干燥机

使用中常见故障及排除1.干燥不均匀。其原因一是干燥前原粮含水率相差太大，高水份粮与低水份粮应尽可能分开干燥。二是排粮机构调整不当，应调整至各口排粮一致。三是原料含杂率太高，应加强原料清理。

2.湿风。原因是风道连接处变形，导致密封不严，应矫正连接处或加密封垫。

3.烘干粮末达到所要求的含水率。其原因一是风温太低，应调整自控系统提高风温，缩小冷风出口。二是干燥塔内集杂多，废气排出不畅，应清除干燥塔内杂物。

4.粮粒破碎。其原因一是干燥过度，应检查水分，电加热消失模烘干机，降低热风温度或加大排粮量。二是提升机调整不当；应调整提升机。

5.热风温度低。其原因一是热风炉内积灰尘太多，应停机清理。二是引风机转速低，应调整传动皮带的松紧度。

目前，许多制造商要求生产周期短，质量高，而且大多数都是湿材料，即半成品桃***木干燥，剩余尺寸小，这也增加了干燥的难度。许多红木企业由于生产规模和技术力量的限制，对桃***木的干燥不够重视。没有技术理论指导或标准技术要求，只停留在干燥木材表面的阶段。更有甚者，消失模涂料烘干温度，即使干湿球和干燥设备也不会运转，消失模电烘干机，把木头放在窑里，把一些水放在地上，然后打开风扇和热蒸汽来完成物质，干燥后的物料有缺陷也被视为理所当然。这种现象真的令人心碎。下面，作者以传统的蒸汽（或水加热）干燥窑为例，让大家了解桃***木的干燥过程。本文是一系列文章的开头，并讨论了干燥前桃***木的制备工作和注意事项。

热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，贵州消失模，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。

◎食品、化工等行业进行以下物料干燥：

◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；

◎要求低温干燥的热敏性物料；

◎易氧化

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