包装设备

全自动真空成型机

效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。采用立式结构，液压传动，占地面积小，运行平稳，速度快，模具安装方便。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;

2、所有电气元器件均采用知名品牌，提高设备稳定性;

泡沫箱生产线介绍：

1、主设备包括发泡机和成型机

2、辅助设备包括锅炉、空压机、储气罐、模具、料仓、料枪、推料杆等

3.冷却系统；这项系统是非常重要的，运用真空系统技术，能耗更低；大型立式喷雾真空冷凝器通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，有效保护真空泵；预留***真空接口。

4、操作控制：采用OLC控制、触摸屏式的操作，非常简单，同时自我报警和保护系统也可以更好地保护操作人员

一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

泡沫成型机的基本要求是塑化、***和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，***必须保证有足够的压力和速度。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。同时，由于***压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。由此可见，***装置和合模装置是注塑机的关键部件。