泡沫包装成型机压力的程序控制

通常将***压力的控制分成为一次***压力、二次***压力（保压）或三次以上的***压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的***重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的***重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。

包装设备

自动成型机设备介绍：

1.采用***水平的电子元件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。

2.两维注料方式，可安装主机模具。

3.电脑记忆不同模具的技术参数。

4.加热方式根据产品随意转换。

5.液压式、机械式两种机型，装机功率小，耗能低。脱模位置随制品厚度调整。

我们的宗旨是：以科技求进步，以质量求生存，泡沫箱成型机设备定制，靠信誉求发展，不断完善自我，以优质产品与各界新老朋友携手共创辉煌！

泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器，机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成：

1、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。

2、液压装置：选用高压齿轮泵、流量阀，液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，保证准准的控制挤切胶坯的重量。

3、气动装置：用来控制机头开和关的动作。

4、真空系统：挤切胶料之前***抽真空，泡沫箱成型机设备，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。

5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。

6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速，水果泡沫箱成型机设备，在机架下部安装有传送装置。

7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。

8、采用电子称反馈系统通讯控制，自动调节刀速，使xy轴切出的泡沫达到所需的造型！

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