单机或简易型

通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。***灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。 这种生产模式是比较符合我国国情，花钱少，上马快，深受我国广大中小企业欢迎，发展十分迅速。这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。

随着人们节能环保意识的深入，高污染机械已渐渐被淘汰，而消失模铸造是目前国际上***的铸造工艺之一，被誉为铸造历史的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。目前，我国消失模铸造将迎来大的发展机遇，实现蓬勃发展。未来相信我国消失模铸造将会进入一个高速发展的时期，我国消失模铸造经过多年的发展，在技术上和市场运作上都已经趋近成熟。据目前铸造设备生产线行业发展步骤中来看，消失模生产线发展前景良好。

目前，我国消失模生产的铸造设备已经占到所有铸造设备总量的40%，按照这个速度进行推算，到2050年我国还将新增消失模生产线上万条，消失模生产的铸造设备在环保领域将发挥重大作用。

西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对消失模的大量需求，随着***继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，将带动了消失模铸造行业蓬勃发展。

以下是我厂部分消失模生产线现场图

由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此，可将铸件以某种方式进行分类。针对中小铸件，可按铸件生产工艺特点进行分类，如表1所示。模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。为此，在设计新铸件的工艺时，应根据铸件特征，参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。因为模型的存在，在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料，与砂型铸造相比，消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30～50℃。这高出30～50℃的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。浇注温度过低铸件容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。