影响精度因素

在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。

在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断改善、不断完善，才能铸造出精度高质量好的铸件。

涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模铸造中，涂料应该具有良好的性能，足够的强度，同时涂料涂挂操作过程应做到合理。

消失模铸造的铸型在抽真空负压状态可视为无氧，当浇口处的泡沫燃后，如不输以氧气是不可能往铸型深处的泡沫燃烧的，故点燃泡沫与输氧气同时进行，一般情况下输氧管的内径为2MM即可，氧气阀打开铸型内的泡沫迅速而激烈燃烧。

燃烧的工具：使用燃气喷枪比较方便。燃气喷枪为双阀型，一管与燃气体罐链接，另一管与氧气瓶链接，气量的大小由阀控制

工艺分类1. 用板材加工成形的气化消失模铸造用板材加工成形的气化模铸造的主要特点是：模样不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用数控加工机床分块制作，然后粘合而成。通常采用树脂砂或水玻璃砂作填砂，也有人采用干砂负压造型。这种方法主要适用于中、大型铸件的单件、小批生产，如汽车覆盖件模具、机床床身的生产等。通常称这种方法为 Full Mould Casting，简称FMC法。2.用模具发泡成形的消失模铸造用模具发泡成形的消失模铸造的主要特点是，模样在模具中成形和采用负压干砂造型。它主要使用于中、小型铸件的大批生产，如汽车和拖拉机铸件，管接头，耐磨件的生产。通常称这种方法为Lost Foam Casting，简称LFC法。