v法铸造在充型及凝固期间，干砂一液态金属界面间力的平衡关系的***是造成干砂型壁移动的根本原因。要使型壁不产生移动必须保持干砂的粒度、粒度的分布、紧实率和真空度在合适的范围之内。在V法铸造中，砂粒之间直接接触，当干砂砂型整体强度较高时，砂粒在液态金属的静压力及气隙压力作用下并不发生移动，只能发生转动。
V法铸造中为便于金属软管的安装固定，在相应的位置切割出通过式安装固定孔，金属管两端与固定在砂箱上壁的真空接头相连，当抽气时，通过软管的各活动节的缝隙来抽吸砂粒间的空气，同时又能阻止细砂及粉尘被吸走，这种软管因间隙较大易吸人砂粒和粉尘，因此真空管路系统必须配有滤砂和水浴装置，以防止砂粒粉尘进入真空泵，磨损真空泵机件。
V法铸造对浇注系统的要求比较严格大致如下。金属液充型应尽可能平稳，以避免冲刷铸型或产生飞溅。推荐采用底注半封闭式或开放式浇注系统。提高浇注速度，加快金属液的上升速度，缩短浇注时间，减小铸型表面的烘烤时间，防止铸型塌砂。V法铸造浇注系统截面积比砂型铸造大20％～30％。铸件上箱型腔表面积大时，应将铸型倾斜浇注。使金属液从型腔低端进入。
v法铸造中合箱浇注 用同样的方法生产上型和下型，将上型放到下型的上面合箱，形成的整个型腔都是被塑料薄膜衬里，如图8所示。解除模板内的真空，给型板内注入正压，然后进行起模，此后铸型要继续抽真空，然合箱浇注 用同样的方法生产上型和下型，将上型放到下型的上面合箱，形成的整个型腔都是被塑料薄膜衬里，如图8所示。解除模板内的真空，给型板内注入正压，然后进行起模，此后铸型要继续抽真空，然后下芯、合箱和浇注后下芯、合箱和浇注