v法铸造型腔在充型过程中存在两个区，真空铸造，即液态金属区和气隙区(空腔区)，它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面上任一点A处同时受到液态金属的压力P1、砂型的压应力P2作用，要使该处干砂处于稳定状态必须保证P2≥P1，否则干砂将产生移动，使型壁向 后移，造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的根本原因。图中的冒口与大气相通，P，是一个变化数值
V法铸造中向砂箱中加砂 向砂箱内充填无粘结剂和附加物的干石英砂，启动振动台，将砂箱内的型砂振实并刮平砂面，放置浇冒口模样，在砂面上铺上塑料薄膜密封，打开抽气阀门，抽取型砂中的空气，使铸型内外形成压力差。由于压力差的作用，使铸型成型后有较高的硬度，硬度计读数达到80~90，可达到90~95。
V法铸造中放置砂箱 真空吸力继续作用于模型承载板上，小型真空铸造，把带有过滤抽气系统的砂箱放在模型四周，真空铸造机，并位于薄膜的上面。砂箱为双层箱壁结构，两层箱壁之间形成真空室，砂箱内壁上钻有透气孔，两层之间设有金属丝网，防止细砂粒和粉尘进入真空室。更大的砂箱可在内部设置真空软管，并将软管连接到真空罐与真空泵相连
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