铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀，起模容易。 (2) 简化设备、节约***，减少运行和维修费用，省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率高达95％，设备***减少，劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用寿命长。 (4) 金属利用率高。V法造型，金属液流动性好，充填能力强，可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，减小冒口的尺寸，提高工艺出品率。 (5) 改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。
V法铸造的原理是用塑料薄膜通过加热后软化，利用真空将它吸附在凹凸不平的模样表面上，由于模样轮廓复杂，要求塑料薄膜有较好的工艺性，不产生折痕和***。V法铸造用塑料薄膜很薄，一般在0．03～O．25 mill，并要求有相当大的延伸性，塑料薄膜在模样或芯盒内成形能力的好坏，直接影响铸件的表面光洁度和尺寸精度，因此塑料薄膜的选择以及质量的控制和使用方法是V法铸造的关键环节。
V法铸造一般选择用热塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，热塑应力小，对热量不敏感，燃烧时发气量小，不产生***气体，关键是质优价廉。v法铸造须将塑料薄膜加热，将薄膜放置在加热器下150—200 mm位置，加热温度为80—120℃，加热时间一般为20—50 s左右。现在 一般用的加热器是石英管加热器，它简单适用，使用方便，把加热器固定在立柱上，作成回转式或手动回转到振实台模样上方或采用推进移动式加热器加热薄