2BE-202系列水环真空泵及压缩机，是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品***技术，研制开发的***节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。

我们对于关键部位，如分配板，叶轮和泵轴进行了系统优化设计，简化了结构，提高了性能，实现节能，采用焊接叶轮，叶片一次冲压、成型，型线合理；论彀全部加工，从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热装过盈配合，性能可靠，运转平稳。叶轮焊接后，整体运行良好的热处理，叶片具有良好的韧性，使叶片的抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，能适应载荷冲击波动的恶劣工况。

由于水环泵中

气体压缩是等温的，

故可抽除***、

***的气体，

此外还可抽除含尘、

含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

综上所述，

水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、

压缩和排气

的，因此它属于变容式真空泵。

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的***偏向电动机和齿轮箱一侧。

停抽放泵前，必须首先批评家加压泵及其附属系统，

利用加压泵

排除民用管道内的***时，

必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管

路内的***排除干净。

3

、接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护，一人准备进行停机

操作。

抽放泵的停机操作顺序是：

1

）

、开启放空门、循环门、关闭总供气门和井下总进气门，同时开启

配风门，使抽放泵运转

—

5

分钟，将泵体内和井下总进气门间的管

路内的***排出。