v法铸造中合箱浇注 用同样的方法生产上型和下型，将上型放到下型的上面合箱，形成的整个型腔都是被塑料薄膜衬里，如图8所示。解除模板内的真空，给型板内注入正压，然后进行起模，此后铸型要继续抽真空，然合箱浇注 用同样的方法生产上型和下型，将上型放到下型的上面合箱，形成的整个型腔都是被塑料薄膜衬里，如图8所示。解除模板内的真空，给型板内注入正压，然后进行起模，此后铸型要继续抽真空，然后下芯、合箱和浇注后下芯、合箱和浇注
1986年我公司生产的EvA铸造膜正式与日本进口的2条V法生产线的配套成功，解决了EvA铸造膜全部依赖于进口的局面。但是当时正处在改革开放的初期，v法铸造工艺，各个铸造厂要拿出上千万来引进日本新东公司的设备，确实有一定的困难，且不现实。在掌握V法造型技术的基本原理之后，在保证生产出的铸件质量与引进设备一样的情况下，开发出了***简单的，v法铸造设备，制造成本V法造型设备。并获得巨大的成功，1987年正式向***推广。从而推动了V法造型技术在***应用，推动了整个行业向前迈进了一大步。
V法铸造采用高频率低振幅的振动方式，推荐频率为1 500-3 000 r／min，振幅在0．5～1．0 nun这间，v法铸造，笔者认为采用频率3 000 r／min和振幅0．5 mm是比较理想的干砂振实技术参数。干砂的堆积密度一般控制在1．65．1．75 g，真空v法铸造，cm，范围。干砂造型抽真空后减小了砂与砂之间的间隙，增加了砂与砂之间的摩擦力，使砂型具有铸造所需要的强度，因此这就需要铸型有良好的透气性和均匀足够的紧实度。
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