国产型消失模生产线

采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -50余个不等；均设有砂冷却系统设备；生产规模在年产2000―30000吨，***在50万－400万不等。这类生产厂点约有30家(条)。特点是系统完整，功能齐全，连续作业，适合大批量、大规模生产 。

未来消失模还有更大的发展，消失模的工艺的俩大难点，一是振实台，二是冷却系统，个人认为此俩点在未来还有很大的发展空间

消失模铸造的铸型在抽真空负压状态可视为无氧，当浇口处的泡沫燃后，如不输以氧气是不可能往铸型深处的泡沫燃烧的，故点燃泡沫与输氧气同时进行，一般情况下输氧管的内径为2MM即可，氧气阀打开铸型内的泡沫迅速而激烈燃烧。

燃烧的工具：使用燃气喷枪比较方便。燃气喷枪为双阀型，一管与燃气体罐链接，另一管与氧气瓶链接，气量的大小由阀控制

1 预发泡模型生产是消失模铸造工艺的一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确***，模型的成型工艺分为两步，一步是将聚***珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。2 模型成型经过预发泡的珠粒要***行稳定化处理，然后再送到成型机的料斗中，通过加料孔进行加料，模具型腔充满预发的珠粒后，开始通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且粘合成一体，这样就完成了泡沫模型的制造过程，此阶段称为蒸压成型。成型后，在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却，然后打开模具取出模型，此时模型温度提高且强度较低，在脱模和储存期间必须谨慎操作，防止变形及损坏。