消失模铸造这种浇注工艺却带来了大量的气孔缺陷（如图7所示），有些气孔直接出现在铸件的表面，有些气孔则需要在机械加工后才能发现;有的气孔很集中，尺寸可达￠8mm;有的气孔呈椭圆形轮廓的长方形，尺寸可达20×8×12mm而有的则直接以气隔的形貌出现，即在铸件表面呈现凹凸不平的轮廓。铸件的成品率仅有50%左右。
消失模铸造设备为了消除普通砂型铸造所带来的不利影响，我们开始探索用消失模铸造来***生产承载鞍产品。即用可膨胀的聚***泡沫塑料EPS来做产品泡沫模型、冒口和浇注系统，浸涂涂料并烘干后进行模型簇的组装，用单一的干砂分层振实进行造型，***后在负压的砂箱内部环境下实现一次性浇注成形，即承载鞍产品泡沫模型及其连带的浇注系统泡沫模型一次性使用，随着熔融金属液的浇注而燃烧气化。
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