操作电气系统,停止抽放泵运转。
3
)
、停止供水、供油。
4
、
抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
5
、
抽放***的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,
以免管路内的***出现倒流。
6
、如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门
关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触
(实际上,
叶片在水环内
有一定的插入深度)。此时,水环式真空泵,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形
空间,
而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果
以叶轮的上部
0°为起点,真空泵,那么叶轮在旋转前
180°时,小腔的容积
逐渐由小变大(即从断面Ⅰ
-
Ⅰ到Ⅱ
-
Ⅱ),压强不断的降低,且与吸
排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压
强,耐腐蚀真空泵,根据气体压强平衡的原理,循环水真空泵,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时
正处于吸气过程。
由于水环泵中
气体压缩是等温的,
故可抽除***、
***的气体,
此外还可抽除含尘、
含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
综上所述,
水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、
压缩和排气
的,因此它属于变容式真空泵。
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的***偏向电动机和齿轮箱一侧。
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