V法铸造中造型系统 型砂的充填密度对铸件成型有很大的影响，为提高型砂的抗压强度和硬度，必须提高砂子的充填密度，为此需要在填砂时予以振动。此外，振动可以减小干砂的堆积角，有利于干砂的流动充填。当薄膜局部搭桥或皱摺垂直于填砂方向时，会影响砂子向下方的充填，摺合的双层薄膜便会向其未充满的方向展开，使铸型表面成开口状态。干砂紧实度不够时会造成因膨胀使铸件壁厚增大，甚至会增大分型面的披缝。所以填砂时应进行必要的振动，使流动性较大的干砂获得足够的紧实度非常重要。对于形状简单的无横向凸凹部位的铸件，可采用普通振实台。但对铸件比较复杂，v法铸造设备，有水平孔或横向凹凸变化的铸件，采用三维振实台，以满足各种铸件不同振动形式和激振力造型的要求，v法铸造设备厂家，有效地避免砂子填充不良，v法铸造设备价格，提高充填紧实效果。
v法铸造的涂料不能溶化塑料薄膜，能雾状喷涂和快速干燥，并且要求***无味。 （2） 涂料层既要有高的透气性，又有良好的抗机械渗透粘砂的能力。 （3 ）涂料中应有耐火度较高的矿物和耐火度相对较低、易烧结的组分，涂料浇注后形成烧结剥离层。 （4） 涂料要有较小的发气量，有适合涂敷的流动性和触变性。
V法铸造对浇注系统的要求比较严格大致如下。金属液充型应尽可能平稳，以避免冲刷铸型或产生飞溅。推荐采用底注半封闭式或开放式浇注系统。提高浇注速度，加快金属液的上升速度，v法铸造设备生产工艺，缩短浇注时间，减小铸型表面的烘烤时间，防止铸型塌砂。V法铸造浇注系统截面积比砂型铸造大20％～30％。铸件上箱型腔表面积大时，应将铸型倾斜浇注。使金属液从型腔低端进入。
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