向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂，消失模铸造生产线，借微震器使石英砂紧实，刮平。放上密封薄膜，打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300~400mmhg)，由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右，保证了型腔的轮廓。 (5) 解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。见图2 (6) 依 上 法 制 下芯、合箱、浇注。 (7) 待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时
由于在充型初期EVA薄膜气化，真空抽吸作用使P3减小，内外压力差变小。因此，此阶段是造成坍塌的******阶段。充型的***后阶段如果真空泵的抽气速度不能满足要求，加之气体膨胀，P。将大于大气压。这也是形成型壁移动、铸件增厚因素之一。 在这些影响因素中，消失模铸造原理，尤以砂粒的粒度、粒度的分布、紧实率和真空度的影响***为明显。
我国是1974年开始了V法铸造技术的研究工作，消失模铸造，当时是由华中工学院热工教研室曹文龙***主持了该项目的研究与试验，并于1980年著二f5。在当时的状况下，***对V法造型的概念及定义还都未能深入的理解，仅限于研发与试验阶段。许多原辅材料都没有跟上，这样就制约了V法造型在***大面积的推 广及运用。到了1985年，由北京化工设备厂、***山海关桥梁一I：厂，先后引进了日本新东工业的V法造型生产线，由于此两条线的引进，首当要解决的是关键性的成型材料EvA铸造膜
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