造成罗茨风机供气不足的原因：

1.选型错误如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。2.单向阀问题单向阀是一个只能出气不能进气的单向阀门，是为了避免气体回流，由杂质进入风机而加配的单项装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气，但是压力大的时候就顶出去了，关掉风机后管道内形成负压又给关闭了。可以拆下来再安装一次，但是如果密封垫坏了，那只能换新单向阀门了。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了，装反了气排不出去，不仅曝气不成功，还有可能把电机烧坏！3.风机本身故障罗茨风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。4.管路问题在使用罗茨风机时，如果出现了罗茨风机的管路问题，如：可能是入口滤芯堵，也有可能出口管道阻力过大，过程中有泄漏，管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。5.电路问题有可能是供电电路上的原件老化导致供电不足。

熔喷布罗茨鼓风机工作原理和优势：1.罗茨鼓风机具有强制性送气的硬排气将性，即当压力变化时，流量变化较小，换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配在电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。3.罗茨鼓风机结构震凑，体积小，重量轻。4.输送介质不含油。罗茨鼓风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接驶，故无需对转子加油闻滑，介质不含油。5.罗茨鼓风机叶密封性好，主要零部件精度高，结构***合理，选行可常，平稳，振动小，噪首低

熔喷布简介：

熔喷布跟无纺布是类似的两种东西。熔喷布属于无纺布的之中，属产业用纺织品。无纺布主要原料多以聚粒料为原料，具有轻便、防潮、透气性良好这些特征，多用于做包装袋之类的使用。熔喷布主要以聚为原料，多用于制作口置，取暖的物件。

熔喷布罗茨风机工作原理：

1.基本原理。熔喷布罗茨风机是一种转子压缩机械，两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合而成，叶轮之间，叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免互相接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互磨合，假定其页面互相接触，鼓风机进，排气口不直接相通，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化。传统形势下，气体的压缩，是在基元容积与排气口连通的一瞬间，有高压气体向基元容积回流均压而实现的。2.预进气原理。熔喷布罗茨风机的预进气压缩方法，主要是为改善熔喷布罗茨风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口像排气口移动的过程中，通过在开机壳或墙板上的导气孔口，向其内部，预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡或者接衡。与传统的压缩情形相比，导入预进气后，排气口的回流冲击强度大为减弱，熔喷布罗茨风机的气体性噪声得以降低。实际应用中，通常从鼓风机的排气口引回一部分气体，作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积，则不仅可以减缓排气口的回流冲击，而且还能降低鼓风机的排气温度，这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。

罗茨风机选型时的注意事项：

1.耐压风机容积的大小及设定风机的转速大小，以及在耐压状态下的泄漏量。2.容积罗茨风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增长，其泄漏量越来越大。3.转速罗茨风机负压状态下的密封问题，一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏，而我们都知道，骨架油封准对的是刃口单向密封，背对面如果负压过高，就形同虚设了。