随着国内各领域新技术的不断拓展，罗茨风机得到了广泛的运用。而一般罗茨风机选型、采购，都是根椐***的罗茨风机厂家的设计，列有详细的参数要求，然后再通过生产厂家生产。

　　选购罗茨风机，首先需要确定工作所需压力及输送量，以及能适应的温度、气压、耐腐性等等。罗茨风机的型号一般只能说明其口径，罗茨风机的容积。然而各个罗茨鼓风机生产厂家都各不相同，所以依罗茨风机型号选购是不现实的。

　　罗茨风机的压力，由于各罗茨风机厂家对叶轮，机壳，墙板加工精度的掌控能力各不相同，所以也相差很大。同样一台风机，其风量相差很大，其主要原因为罗茨风机容积的大小及设定罗茨风机的转速大小，以及在高压状态下的泄漏量。

　　罗茨鼓风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增长，其泄漏量越来越大，直至全部形成循环流，也就是光消耗电流，不作功了。所以一台好的罗茨风机，压力是硬指标。

　　那么如何选用一台好风机呢？这就要看在同样转速，同样压力的状态下，选择运转平稳、声音沉闷、温升较低的罗茨风机。

　　另外目前国内厂家很少会关注罗茨风机负压状态下的密封问题，一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏，而我们都知道，骨架油封准对的是刃口单向密封，背对面如果负压过高，就形同虚设了。

　　综上所述，选购一台匹配的罗茨风机，并不是简简单单看个型号、格这么简单的。必须跟***的销售人员说明，你所需要达到多少输送量及压力。

罗茨风机选型时的注意事项：

1.耐压风机容积的大小及设定风机的转速大小，以及在耐压状态下的泄漏量。2.容积罗茨风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增长，其泄漏量越来越大。3.转速罗茨风机负压状态下的密封问题，一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏，而我们都知道，骨架油封准对的是刃口单向密封，背对面如果负压过高，就形同虚设了。

熔喷布专用风机***与维护：

1.维护监测工作加强熔喷布专用风机状态监测工作，做好熔喷布专用风机日常维护监测工作是保障设备正常运行基本手段，车间对关键设备日常维护监测工作是保证设备正常运行的基础。2.检查油位与定期更换润滑油初始运行后检查油位是否在标准范围内，若油位异常减少时应检查出***原因并处理后才能使用。风机运转500h后进行次润滑油更换，接下来运转4000h换一次润滑油。3.振动检查点检人员应定期监测风机振动值是否在标准范围内，监测位置分别是前后轴承箱垂直、水平、轴向位置，并做好相关数据记录。每次应在同一标示记号点进行检测，对以往的数据进行比较、分析。4.声音检查熔喷布专用风机正常运行时会产生一定规律频率的声音，经常听可甄别出运行时异常声音。如若有异常噪声，则可以检查皮带轮中心、轴承是否损坏、转子与转子、转子与机壳是否有接触摩擦等。熔喷布专用风机5.温度检查温度测量点分别为前后轴承箱、风机机壳、电机前后轴承等部位。如若风机温度过热，有可能的原因是进气空气滤芯太脏、进气温度过高、隔音罩通气口堵塞通气不畅、轴承箱油位过高、粘度太高、风机过载等。6.电机电流负荷若负荷明显增大,表明熔喷布专用风机安装过程中存在某种异常状态,应停机查明原因。

熔喷布鼓风机设备的使用要求：

1.进气温度不高于40℃；2.气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒大尺寸不大于风机小工作间隙之半；3.轴承温度高不超过95℃；4.润滑油温度高不超过65℃；5.不得超过铭牌规定的额定升压范围。熔喷布鼓风机开机前的准备工作：1.检查紧固件和***销的安装质量。2.检查进口、出口管道、阀门的安装质量。3.检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。4.检查风机及电机，传动轴同轴度不得超逾0.1毫米，否则会引致风机振动及漏油，并影响风机的使用寿命。5.检查设备底座周围的所有部件是否牢固，以及地脚螺栓是否紧固。6.罗茨风机启动前，主油箱和副油箱应加润滑油至油标中心位置3mm/2mm。所用润滑油夏季为68机械油，冬季为100机械油。每三个月更换一次润滑油。7.由于主、副油箱的记忆受到压力，应收紧主、副油箱的上下燃料塞，否则会造成漏油。8.冷却部分的水流。冷却水温度不超过25℃，冷却水流量为10L/min。9.开启罗茨风机进、出口阀，以带动转子运动，注意各部件的异常噪声。10.检查电动机的转向，必须符合转向标志指示的方向。否则，罗茨风机不能正常排气，叶片可能会发生碰撞。当水被充气时，水将以相反的方向流入风机引发了事故。